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Industrielle Sondermaschine: Automatisierung, die genau auf Ihren Prozess zugeschnitten ist

Bestimmte Arbeitsabläufe lassen sich nicht mit Standardmaschinen abdecken. Eine industrielle Sondermaschine schließt diese Lücke. Sie führt eine präzise, auf ein bestimmtes Produkt oder einen bestimmten Prozess zugeschnittene Aufgabe aus. Bei EOS entwickeln und fertigen wir Sondermaschinen – von der Planung bis zur Inbetriebnahme.
Was ist eine maßgeschneiderte Industriemaschine?
Es handelt sich um eine Anlage, die für einen ganz bestimmten Bedarf entwickelt wurde: einen genau definierten Arbeitsgang oder eine Abfolge von Arbeitsgängen. Sie kommt dort zum Einsatz, wo handelsübliche Industriemaschinen an ihre Grenzen stoßen. Von Natur aus steht sie im Gegensatz zu standardisierten Lösungen, die für die breite Masse konzipiert sind.
Seine Hauptfunktion besteht darin, Aufgaben zu automatisieren, die andernfalls manuell ausgeführt würden. Der Nutzen zeigt sich in der Gleichmäßigkeit, der Produktionsgeschwindigkeit und der Sicherheit für die Bediener.
Wann ist eine solche Maschine sinnvoll?
Der Einsatz einer speziellen Maschine ist in verschiedenen Situationen gerechtfertigt, die häufig gleichzeitig vorliegen:
- ein atypisches Produkt oder ein atypisches Verfahren, das von keinem Standardmodell abgedeckt wird
- ein hohes Arbeitstempo, das bei manuellen Arbeitsplätzen nur schwer aufrechtzuerhalten ist
- infrastrukturelle Einschränkungen, wie beispielsweise der verfügbare Platz oder die Einbindung in eine bestehende Strecke
- die für Ihre Branche spezifischen Qualitäts- oder Sicherheitsanforderungen
In diesen Fällen ermöglicht die Investition eine Steigerung der Produktivität und eine zuverlässigere Fertigung. Sie trägt zudem zur Kostensenkung bei, insbesondere bei den Kosten, die durch Nacharbeiten und Qualitätsmängel entstehen.
Drei Geschäftsbereiche, 27 Mitarbeiter und sich ergänzende Kompetenzen

EOS
Maschinenbau und Automatisierungstechnik, Sondermaschinen, AGV/MGV und Montage. 4 Personen im Bereich Maschinenbau, 7 im Bereich Automatisierungstechnik und 2 in der mechanischen Montage.
EOS Energies
Planungen und Schaltpläne, Schaltschränke, Steuerkästen, Verkabelung von Maschinen und auf Baustellen. 3 Mitarbeiter im Bereich Montage und Verkabelung, 3 im Bereich Installation sowie 1 Bauleiter.
EOS-Bearbeitung
Präzisionsteile als Einzelstücke und in Kleinserien für den Konzern und Direktkunden. 1 Mitarbeiter im Bereich Arbeitsverfahren, 6 in der Zerspanung und 1 in der Qualitätskontrolle.
Die in Béligneux ansässige Unternehmensgruppe ist hauptsächlich in Frankreich und gelegentlich auch in Europa tätig.
2010
Liquidation von Eaton Outillages Services
Übernahme der Struktur durch Robert CLERC
Gründung der SAS Eaton Outillages Systèmes.
2021
Übernahme der EOS-Struktur durch Arnaud ABATI im Februar 2021
2022
Jean BACHIR, Laurent DUBEC und Nicolas BERGERET wurden in das Kapital aufgenommen + Ernennung zum Generaldirektor
und zu stellvertretenden Generaldirektoren
2024
Umzug – Unsere neue Adresse:
ZA les 2B
570 Chemin de Derontet
01360 Béligneux
Oktober 2024
Der Bereich Industrieelektrik wird zu einer eigenständigen Tochtergesellschaft: EOS Energies. Elektroplanungen und Schaltpläne, Schaltschränke, Steuerkästen, Maschinenverkabelung und Einsätze vor Ort.
September 2026
Die Bearbeitungswerkstatt wird zu „EOS Usinage“, einer Tochtergesellschaft der Gruppe, die sich auf Präzisionsteile, Einzelstücke und Kleinserien spezialisiert hat.
Lernen Sie unser Team kennen
Die EOS-Gruppe beschäftigt im September 2026 insgesamt 27 Mitarbeiter. Ihre Aufgaben verteilen sich auf die Bereiche Konstruktionsbüros, Fertigung, Montage und Baustellen, wobei die kaufmännischen und administrativen Funktionen gemeinsam wahrgenommen werden.
EOS: 4 Mitarbeiter im Bereich Maschinenbau und 7 im Bereich Automatisierungstechnik; EOS Energies: 3 Mitarbeiter in der Elektrotechnik.
1 Mitarbeiter in der Verfahrenstechnik, 6 in der Zerspanung und 1 in der Qualitätskontrolle für Einzelstücke und Kleinserien.
2 Mitarbeiter in der mechanischen Montage bei EOS; 3 Mitarbeiter in der Montage und Verkabelung sowie 1 Bauleiter bei EOS Energies.
Ansprechpartner für Sondermaschinen, AGV/MGV, Biegemaschinen, Werkzeuge und die Aktivitäten der Tochtergesellschaften.
Funktionsübergreifende Bereiche unterstützen die drei Unternehmensbereiche der Gruppe sowie die Projektbetreuung.
Die Konzernleitung setzt sich zusammen aus Arnaud ABATI (Vorstandsvorsitzender, Mechanik und Biegetechnik), Jean BACHIR (Geschäftsführer, Elektrotechnik, Automatisierung und Robotik), Nicolas BERGERET (stellvertretender Geschäftsführer, Automatisierung und Industrieinformatik) sowie Laurent DUBEC (stellvertretender Geschäftsführer, AGV/MGV).
Die Teams der drei Einheiten und die bereichsübergreifenden Funktionen arbeiten je nach Art der Projekte zusammen. Die nachstehend dargestellte Aufteilung der Fachbereiche spiegelt die Organisationsstruktur vom September 2026 wider.
Der Bereich Verwaltung und Vertriebsabwicklung koordiniert die Bearbeitung der Vorgänge und unterstützt die Teams bei der Projektabwicklung, wobei eine weitere Person zur Unterstützung zur Verfügung steht.
Das Vertriebsteam begleitet Projekte in den Bereichen Biegen, Sondermaschinen, AGV/MGV und Werkzeuge in Abstimmung mit der Projektqualitätssicherung.
Vier Mitarbeiter erstellen die 3D-Modelle, 2D-Zeichnungen, Berechnungsunterlagen, Stücklisten und technischen Unterlagen.
Bei EOS Energies erstellen drei Mitarbeiter die Entwürfe und Schaltpläne für Maschinen, Schaltkästen und Schaltschränke.
Bei EOS sind sieben Mitarbeiter damit betraut, Steuerungen und Bedienoberflächen zu programmieren, Robotik zu integrieren sowie Nachrüstungen und CNC-Migrationen zu begleiten.
Zwei Mitarbeiter bei EOS montieren die Maschinen und Werkzeuge, nehmen die Einstellungen vor und führen Tests durch.
1 Mitarbeiter im Bereich Verfahrenstechnik, 6 in der Zerspanung und 1 in der Qualitätskontrolle steuern die Fertigung der Präzisionsteile.
8 Neueinstellungen innerhalb eines Jahres, ein Ausscheiden (September 2026). Machen Sie mit
Wir sind extrem stolz auf unser Team und setzen uns ständig für den Erfolg unseres Unternehmens ein. Mit unserem Fachwissen, unserer Hingabe und unserem unerschütterlichen Engagement für unsere Kunden sind wir bereit, jede Herausforderung anzunehmen, die uns anvertraut wird.
Welche Arbeitsschritte kann dieser Maschinentyp automatisieren?
Die Montage
Schrauben, Nieten, Schweißen, Kleben, Clipsen oder Crimpen: Jede Fügetechnik lässt sich automatisieren. Die Maschine gewährleistet die Wiederholbarkeit des Arbeitsvorgangs und die präzise Positionierung der Teile.
Kontrolle und Messung
Die Prüfungen sind direkt in den Fertigungsablauf integriert. Kraftmessung, Dichtheitsprüfung, Bildverarbeitung mittels Kamera oder Sensor, Lasermessung: Kein Bauteil verlässt den Arbeitsplatz, ohne zuvor geprüft worden zu sein.
Der Warenumschlag
Ladevorgänge, Bestückungs- und Palettiervorgänge reduzieren wiederholte Handgriffe. Die Arbeitsabläufe zwischen den Arbeitsstationen verlaufen gleichmäßiger.
Spezielle Industrieanlagen können mehrere dieser Funktionen vereinen. Je nach Produktionsvolumen handelt es sich dabei entweder um eine halbautomatische Anlage oder um eine vollautomatische Produktionslinie.
Wie läuft die Konstruktion einer spezifischen Produktionsanlage ab?
Alles beginnt mit einem Lastenheft. Darin legen Sie Ihren Bedarf dar: durchzuführende Arbeitsschritte, angestrebte Taktzeit, Besonderheiten Ihres Standorts.
Anschließend analysiert unser Konstruktionsbüro den Prozess, die Produkte und die Rahmenbedingungen. In enger Zusammenarbeit mit Ihren technischen Teams entwickelt es eine maßgeschneiderte Lösung. Diese gemeinsame Arbeit minimiert Abweichungen zwischen der gelieferten Maschine und den tatsächlichen Gegebenheiten in Ihrer Werkstatt.
Welche Vorteile bietet eine maßgeschneiderte Ausstattung?
Eine maßgeschneiderte automatisierte Maschine wirkt gleichzeitig auf mehrere Faktoren ein:
- die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben, wodurch die Bediener für wertschöpfendere Tätigkeiten entlastet werden;
- ergonomischere Arbeitsplätze, die die körperliche Belastung verringern;
- eine durch integrierte Prüf- und Bildverarbeitungssysteme gesicherte Produktionslinie;
- die Optimierung bestehender Prozesse, ohne die gesamte Organisation in Frage zu stellen;
- eine höhere Rentabilität dank einer gleichmäßigeren und besser kontrollierten Produktion.
Warum sollten Sie Ihr Projekt EOS anvertrauen?
Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Kernenergie, Lebensmittelindustrie, Medizin- und Pharmabranche, Elektronik, Kunststoffindustrie: Die betroffenen Branchen sind zahlreich. Jede von ihnen schreibt ihre eigenen Normen, Taktzeiten und Qualitätsanforderungen vor. Die Maschine muss diese bereits bei ihrer Konzeption berücksichtigen.
EOS übernimmt die Konstruktion und Fertigung von Maschinen und deckt dabei die gesamte Prozesskette intern ab. Unsere Konstruktionsabteilung vereint Fachkompetenzen in den Bereichen Mechanik, Elektronik und Automatisierungstechnik. Diese Organisationsstruktur erleichtert die Koordination in jeder Phase.
Unsere Leistungen umfassen verschiedene Bereiche: Robotikintegration, Transfermaschinen und Prozessmaschinen. Unsere Kompetenzen in der Zerspanung und im Maschinenbau runden dieses Angebot ab.
Sie haben während des gesamten Projekts einen einzigen Ansprechpartner. Dieser ist für die Planung, die Fertigung, die Montage, die Inbetriebnahme und die Wartung zuständig.
Eine gut konzipierte Spezialmaschine verwandelt eine Produktionsherausforderung in einen Wettbewerbsvorteil. EOS begleitet Sie vom Lastenheft bis zur Inbetriebnahme einer Lösung, die vollständig auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Möchten Sie einen Arbeitsablauf automatisieren oder dessen Zuverlässigkeit verbessern? Stellen Sie uns Ihr Projekt vor: Unsere Teams prüfen Ihren Bedarf und unterbreiten Ihnen ein individuelles Angebot.
Sie vertrauen uns































Kontaktieren Sie uns noch heute, wenn Sie Informationen oder eine Prüfung anfordern möchten. Wir freuen uns darauf, Ihnen dabei zu helfen, Ihr Projekt zum Leben zu erwecken.






