Machining Rhône-Alpes : A tailor-made service for the manufacture of your technical parts
When manufacturers are looking formachining solutionsin the Rhône-Alpes region, EOS, an expert company established in 2010, is the partner of choice for the production of high-precision mechanical parts.
Backed by genuine know-how, in-depth knowledge of industrial standards and state-of-the-art machinery, our company guarantees consistent quality in themachining of technical parts.
EOS strength: Quality of service, precision and versatility
Il existe divers types de stations d’usinage, chacune étant conçue pour des applications spécifiques. Les centres d’usinage verticaux et horizontaux figurent parmi les plus répandus.
EOS offers a high-quality, competitivemachining servicefor mechanical parts. Thanks to the know-how of our engineers and technicians, and a combination of manual and advanced digital machines, we can produce any technical part, from the simplest to the most complex.
Once the turning and milling operations have been completed, a heat treatment is carried out by a partner subcontractor for increased resistance and therefore longer service life.
Chez EOS, nous disposons de machines d’usinage aussi bien verticales qu’horizontales pour répondre à tous vos besoins de fabrication. Notre équipe d’experts est à votre disposition pour vous conseiller sur le type de centre d’usinage le plus adapté à votre projet.
EOS commitment: A local partnership
EOS is committed to providing its customers with a truly local service for all its machining services in the Rhône-Alpes region. This translates into direct exchanges with each of our customers for a tailor-made follow-up.
Each project begins with an analysis of the plans sent by email, enabling us to draw up a customized estimate. For larger production runs, EOS favors human contact through on-site audits and exchanges to better understand the expectations of manufacturers. Each step is validated with our customers to fully meet the specific needs of each company. Once manufacturing is complete, delivery is managed entirely in-house.
The result is a truly comprehensive service, with everything managed in-house from A to Z.
- Précision accrue : La programmation informatique permet de définir des trajets d’outil précis, réduisant les marges d’erreur et améliorant la qualité des pièces usinées. En utilisant des algorithmes sophistiqués, la FAO assure une répétabilité exceptionnelle, ce qui est essentiel pour la production en série de pièces identiques. Cette méticulosité accrue minimise les retouches et les ajustements manuels, garantissant ainsi des produits finis de haute qualité.
- Gain de temps : La FAO permet de réduire les temps de préparation et d’usinage. Les changements d’outil et les ajustements peuvent être programmés automatiquement, optimisant le processus de production. La réduction du temps de cycle se traduit par une augmentation de la productivité, ce qui est crucial pour rester compétitif sur le marché.
- Flexibilité : Cette technique d'usinage permet également de réaliser des pièces complexes qui seraient difficiles à produire manuellement. Elle offre également la possibilité de modifier rapidement les programmes pour s’adapter à de nouvelles exigences. Cette flexibilité est particulièrement bénéfique pour les prototypes et les petites séries, où des ajustements fréquents sont nécessaires.
- Coûts réduits : En optimisant les trajets d’outil et en réduisant les temps d’usinage, la FAO contribue à diminuer les coûts de production. La réduction des déchets de matériau et l'utilisation plus efficiente des machines contribuent à diminuer les coûts opérationnels. En fin de compte, la fabrication assistée par ordinateur permet de produire des pièces de haute qualité à moindre coût, augmentant ainsi la rentabilité globale.
Contact us today!